最終用戶簡介和項(xiàng)目需求

瓊海市生活垃圾焚燒發(fā)電廠擴(kuò)建2條日處理能力為600t級的生活垃圾焚燒線，配套建設(shè)1×25MW等級凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，每臺爐配置一套煙氣凈化系統(tǒng)。機(jī)組年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不少于8000h。

飛灰固化處理成套系統(tǒng)采用螯合劑和水泥作為固化材料，穩(wěn)定化過程包括飛灰、水泥和螯合劑的儲存和輸送，物料的配料、混合等工序，主要過程如下：飛灰倉內(nèi)飛灰通過灰倉底電動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入飛灰稱量裝置后送至混煉攪拌機(jī)；水泥罐車通過自帶輸送泵將散裝水泥壓送至水泥料倉；經(jīng)水泥倉底部螺旋輸送機(jī)進(jìn)入水泥稱量裝置后送至混煉攪拌機(jī)；螯合劑經(jīng)過配制稀釋后儲存至螯合劑稀釋液儲存罐，螯合劑稀釋液經(jīng)經(jīng)輸送泵送至螯合劑計(jì)量斗內(nèi)計(jì)量，計(jì)量完成的螯合劑稀釋液等待控制命令經(jīng)氣動(dòng)蝶閥和增壓卸水泵輸送至混煉攪拌機(jī)。飛灰、水泥、螯合劑在混煉攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁幢壤鶆蚣尤胨?。水泥、螯合劑和加濕水的添加率分別接近飛灰重量的15％、3％和30％。飛灰穩(wěn)定化車間沖洗水進(jìn)行收集，并設(shè)置污水池并經(jīng)污水泵送至混煉機(jī)進(jìn)行清洗。

飛灰固化成套系統(tǒng)配置PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)其全自動(dòng)控制，并具備配方組合和保存功能。采用PLC控制器+上位機(jī)配置方式，同時(shí)PLC的數(shù)據(jù)通過PROFIBUS－DP或MODBUS通訊方式（通訊方式滿足DCS廠家要求）與DCS系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

解決方案及工程服務(wù)

為滿足用戶現(xiàn)場使用要求控制系統(tǒng)采用西門子1500CPU搭載ET200SP分布式IO的架構(gòu)，對現(xiàn)場的溫度、流量、重量、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算、控制。實(shí)現(xiàn)飛灰固化系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行全自動(dòng)化。并通過PROFIBUS－DP模塊實(shí)現(xiàn)和DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互。

上位采用西門子組態(tài)軟件WINCC7.5實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，并實(shí)現(xiàn)配方編輯、實(shí)時(shí)曲線、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能。

網(wǎng)絡(luò)拓補(bǔ)圖

上位機(jī)畫面

為最終客戶帶來的價(jià)值

1500PLC控制系統(tǒng)和WINCC上位相結(jié)合方便設(shè)備的操作和生產(chǎn)過程的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了飛灰固化工序的全自動(dòng)化生產(chǎn)，方便了生產(chǎn)步驟的操作，減少了人為參與，提高了生產(chǎn)的安全性，降低了生產(chǎn)成本，滿足本工程所需的飛灰處理能力要求。

PLC控制系統(tǒng)和DCS的數(shù)據(jù)交互打破了每道工序間的控制隔閡，挺高了整個(gè)廠區(qū)的自動(dòng)化控制能力。

在本案例中為什么選用西門子的產(chǎn)品

從硬件方面來說，S7-1500PLC的處理速度快，聯(lián)網(wǎng)能力強(qiáng)，診斷能力和安全性更高，不僅可以節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率，而且安全可靠，維護(hù)方便。

S7-1500PLC的組態(tài)和編程效率更高，信息采集和查看更方便。